LaserTube 6000/170 1.0

Установка лазерной резки трубы

Информация о станке

  • Год ввода в эксплуатацию: 2020;
  • Излучатель на гарантии до июля 2023 года.

Размеры заготовок

  • Мин. размер круглой трубы, мм: Ø20;
  • Макс. размер круглой трубы, мм: Ø200;
  • Мин. размер квадратной трубы, мм: 20 х 20;
  • Макс. размер квадратной трубы, мм: 140 х 140;
  • Макс. размер прямоугольной трубы, мм: сечение вписывается в круг Ø200мм;
  • Макс. Толщина стенки трубы, сталь, мм: 6;
  • Макс. Толщина стенки трубы, нержавеющая сталь, мм: 3;
  • Макс. Толщина стенки трубы, алюминий, мм: 2.

Параметры загрузочного магазина

  • Длина загружаемых труб:
    - Автоматическая загрузка из магазина, мм: 100; 6200;
    - Ручная загрузка, мм 200-6200;
  • Макс. вес пачки труб, кг: 4 000.

Параметры приемного стола

  • Макс длина изделия, мм: 3000;
  • Макс. вес изделия, кг: 120;
  • Автоматическая сортировка изделий: 2 лотка;
  • Автоматическая сортировка отходов (подрезков): решето для падения отходов в контейнер в зоне реза, переменный размер ячеек;
  • Минимальная длина обрезков («мертвая» зона), мм: 180.

Параметры рабочей зоны

  • Диапазон перемещения трубы по оси X, мм: 6200;
  • Диапазон перемещения лазерной головы по оси Y, мм: 200;
  • Диапазон перемещения лазерной головы по оси Z, мм: 185;
  • Поворот трубы (каретка) А1, град: 360;
  • Поворот трубы (зажимные губки) А2, град: 360;
  • Четыре поддерживающие стойки на входе и четыре стойки на выходе. Стойки вручную регулируются по высоте в зависимости от сечения обрабатываемой трубы. Основные типоразмеры обрабатываемой профильной трубы: согласовывается с заказчиком дополнительно.

Скорости перемещения

  • Перемещение трубы по оси X, м/мин: 50;
  • Перемещение лазерной головы по оси Y, м/мин: 50;
  • Перемещение лазерной головы по оси Z, м/мин: 40;
  • Поворот трубы (каретка) А1, макс., град/сек: 720;
  • Поворот трубы (зажимные губки) А2, макс., град/сек: 720.

Габариты и вес станка

  • Габариты не более (длина x ширина x высота), мм: 12000x6000x2500;
  • Вес не более, кг: 17000.

Энергопотребление

  • Не более 20кВт.

Параметры точности станка (с датчиками обратной связи)

  • Точность позиционирования по всем осям, мм/м: ±0,1;
  • Повторяемость позиционирования по всем осям, мм/м: ±0,05.

Перемещения и подачи

  • Рабочее перемещение по оси X, не более, мм: 6900;
  • Рабочее перемещение по оси Y, не более, мм: 300;
  • Рабочее перемещение по оси Z, не более, мм: 200;
  • Рабочее перемещение по оси С, град: 360.

Линейные оси

  • Ось X: сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная шестерня-рейка с механической компенсацией люфта;
  • Ось Y: линейный привод;
  • Ось Z: сервопривод с безлюфтовым редукторомб прецизионная шестерня – рейка с механической компенсацией люфта;
  • Ось C: сервопривод с безлюфтовым редуктором.

Приспособление для резки трубы:

  • Тип обрабатываемых труб: круглая, профильная (квадратная или прямоугольная).

Необслуживаемый иттербиевый волоконный лазер ЛK-1000:

  • Длина волны 1070нм;
  • Максимальная выходная мощность 1000Вт;
  • Интегрирован в основную установку;
  • Волоконный кабель доставки излучения 20м.

Система охлаждения вода/воздух CS-3600:

  • Тип: вода/воздух;
  • Поставляется со стандартным комплектом автоматики;
  • Устанавливается отдельно от станка.

Лазерная оптическая головка Unimach:

  • Электро-механический привод линзы;
  • Управление фокусным расстоянием из ЧПУ;
  • Автоматическое выставление фокуса при выборе материала из библиотеки;
  • Обдув защитной пластины;
  • Охлаждение зоны резания;
  • Силовой обдув точки врезки при пробивке материала;
  • Интегрированный датчик системы слежения FOCUT;
  • Встроенный автоматический привод картриджа фокусирующей линзы;
  • Быстрая (картриджная) замена фокусирующей линзы;
  • Быстрая (картриджная) замена защитной пластины;
  • Диапазон регулировки фокусного расстояния: -20…+20 мм;
  • Изменение фокусного расстояния «на лету» (в т.ч. при прожиге);
  • Поддержка линз с фокусным расстоянием 150 и 200 мм;
  • Система ЧПУ UNIMACH:;
  • Промышленный LCD дисплей "MasterView" 19 дюймов;
  • Стойка управления и контроля с Ethernet и USB выходом. Выполнена отдельной стойкой, в пылезащищенном исполнении с принудительной вентиляцией;
  • Функции дистанционной диагностики работы станка (путем подключения через интернет с паролем от Покупателя);
  • Точность сенсора расстояния до поверхности, мм: <0,01мм.

Программное обеспечение UNICUT:

  • Автоматическая обработка DXF файлов, составление, хранение программ, полноценная работа со станком;
  • Автоматический раскрой листа;
  • Контроль параметров станка, ведение журнала работы узлов;
  • Журнал мастера;
  • Таймер обслуживания с вводом пароля мастера;
  • Управление всеми узлами станка с одного рабочего места и из одной программы;
  • Отдельная настройка режимов прожига, гравировки и резки;
  • Технология FineCut;
  • Технология FlyCut;
  • Управление мощностью излучения в зависимости от скорости;
  • Библиотека материалов;
  • Автоматическое создание программ резки;
  • Зоны безопасности;
  • Безопасные проходы;
  • Удобный графический интерфейс;
  • Таймеры обслуживания;
  • Статистика производства;
  • Журнал мастера;
  • Возможность установки ПО на неограниченное кол-во рабочих мест.

Система контроля фокусного расстояния "FoCut":

  • Неполный подъем;
  • Прожиг с подскоком;
  • Прожиг на лету;
  • Автокалибровка;
  • Точность сенсора расстояния до поверхности, мм: <0,01мм.

Система управления подачей газов:

  • 3 канала;
  • Ручное переключение между каналами;
  • Давление в системе до 20 атмосфер;
  • Интегрирована в основную установку.

Дополнительно

  • Лампа-указатель работы лазерного излучателя;
  • Централизованная система смазки;
  • Подставки с болтами для установки и выравнивания станка;

Комплект технической документации на русском языке

  • Руководство по обслуживанию станка (инструкция по эксплуатации);
  • Система контроля фокусного расстояния "Foсut" – руководство по программированию (руководство оператора);

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

  • Выносной пульт ручного управления UNIMACH;
  • Модуль удлинения приёмного стола до 6000мм.

Заказать обратный звонок

Будем рады ответить на возникшие вопросы
Алексей Сторчак
С Вами свяжется Алексей Сторчак
Тел.: +7 (812) 622-23-10
Факс: +7 (812) 362-76-36
© 2025 UNIMACH. Все права защищены
Unimach Юнимаш Пн-Пт, 10:00-18:00 59.858367 30.446049