LaserCut Expert

Лазерный раскройный комплекс

Описание

Комплексы лазерного раскроя серии Expert – это наиболее производительное решение в линейке станков компании Юнимаш®. Высочайшая производительность данной серии востребована, как правило, крупным бизнесом. Широкий выбор вспомогательной механизации обеспечивает минимальное время простоя оборудования.

Стандартная комплектация

  • Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
  • Координатная система портального типа
  • Облегчённый композитный портал
  • Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
  • Линейный привод осей X,Y
  • Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон
  • Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
  • Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
  • Система контроля фокусного расстояния FoCut
  • Лазерная оптическая головка LH-105M с автоматическим приводом линзы
  • Стойка оператора UM-103 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура)
  • Программное обеспечение UniCut
  • Автоматическая газовая консоль 4 газа (2 газа до 10 атм., 2 газа до 20 атм.)
  • Кабинетная защита зоны резания с доступом к рабочему столу
  • Автоматизированный челночный стол
  • Комплект ЗИП
  • Пуско-наладочные работы и обучение персонала

Основные технические данные

Источник излучения
Тип Иттербиевый волоконный лазер
Мощность (Вт) 3000-6000
Общие характеристики
Модель LaserCut Expert FO3015
Зона обработки (мм) 3020х1520
Масса, не более (кг) 13600
Максимальная нагрузка на стол (кг) 1100
Габаритные размеры (мм)
Длина 9645
Ширина 3675
Высота 2375
Параметры точности*
Точность позиционирования по всем осям (мм) ±0,05
Повторяемость позиционирования (мм) ±0,025

* Достигаемая точность обработки зависит от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441 длина измерения соответствует 1 м.

Скорости и ускорения
Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z (м/мин) до 210
Ускорение/торможение по осям X и Y до 2,7 G
Максимальные обрабатываемые толщины металлов
Сталь 3 до 30 мм
Алюминий до 25 мм
Нержавеющая сталь до 24 мм
Линейные оси
Ось Х Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
Ось Y Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
Ось Z Сервопривод с безлюфтовым редуктором с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная шестерня-рейка

Габаритные размеры станка

Рис. 1 - Габаритные размеры LaserCut Expert с кабинетной защитой

Стойка управления UM-103

Стойка управления

Пульт управления станком выполнен в виде отдельной стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров. Все элементы индикации и контроля над системами станка находятся на одном рабочем месте. Такая компоновка позволяет оператору быстро реагировать на возможные сбои и предотвращать их усугубление до возникновения неисправностей. Кроме этого, основные используемые органы управления системой вынесены на лицевую панель стойки, что положительно влияет на организацию рабочего процесса.

Для дополнительного удобства работы оператора стойка управления оснащена ящиками для хранения расходных материалов и специализированного инструмента, который может потребоваться при работе со станком, а также держателем бумаги. Стойка ЧПУ оборудована двумя USB разъемами для подключения флэш-накопителей и загрузки чертежей и программ. На задней панели стойки имеется один LAN разъем для интегрирования станка в общепроизводственную сетевую инфраструктуру.

Подробнее

Программное обеспечение UniCut

Разработанное нами программное обеспечение UniCut имеет простое, ориентированное на пользователя управление. В ПО UniCut реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс резки. Это такие функции как: пауза, обратный ход по контуру, быстрый переход к любой врезке, быстрое изменение точки врезки, начало резки с любого места контура и т.д.

Подробнее

Управление с одного рабочего места и из одной программы

Для безусловного комфорта работы с установкой интерфейсы управления всеми узлами станка интегрированы в одну программную оболочку. Дополнительным удобством для оператора является контроль над всеми модулями раскройного комплекса с одного рабочего места.

Отдельная настройка режимов прожига, гравировки и резки

Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые уставки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.

Управление мощностью излучения в зависимости от скорости

Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.

Библиотека материалов

ПО UniCut имеет библиотеку материалов, обеспечивающую не только хранение настроек под определенный материал, но и автоматическую загрузку параметров в модули станка при выборе материала.

Автоматическое создание программ резки

ПО UniCut обеспечивает быстрое и интуитивно понятное составление программ резки, которое осуществляется «двумя кликами мыши». Производится автоматическое определение вложенности контуров и автоматический расчет оптимальных проходов. Данная функция приобретает достаточную актуальность для малых предприятий, при работе с малой серийностью, но большой номенклатурой заказа.

Удобный графический интерфейс

Для быстрой настройки оборудования имеются в наличие удобные графические интерфейсы. Графическая информация воспринимается гораздо лучше, чем набор цифр, поэтому с настройкой подобного оборудования приятнее работать, а сама настройка происходит намного быстрее.

Таймеры обслуживания

Для своевременного технического обслуживания станка в ПО имеются таймеры обслуживания с индикацией времени замены расходных материалов. Программное обеспечение автоматически считает наработку узлов раскройного комплекса и своевременно выдает сообщения о необходимом сервисном обслуживании.

Статистика производства

ПО UniCut производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей. Это существенно упрощает расчет стоимости, например, при резке сторонних заказов и расчет себестоимости продукции и отходов.

Дистанционная диагностика

Функция дистанционной (через Интернет) диагностики неисправностей систем станка позволяет свести к минимуму время простоя станка и исключить выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с неправильной настройкой оборудования.

Журнал мастера

Наличие возможности дистанционной постановки и контроля выполнения поставленных задач позволяет минимизировать бумажный документооборот и обеспечить постановку задач на станок через сеть с рабочего места мастера. Электронная постановка задач позволяет эффективнее организовать производственный процесс, поскольку систематизация в этом случае (по материалу, приоритету, изделию) осуществляется автоматически.

Простота ПО

Простота программного обеспечения UniCut позволяет сократить время на обучения специалиста среднего звена базовой работе на станке. Стоимость работы специалиста среднего звена будет гораздо ниже, чем высокоинтеллектуального специалиста, что положительно скажется на себестоимости продукции. С программным обеспечением UniCut также доступны бесплатные обновления. Также ПО позволяет вести мониторинг и управление системами установки: системой слежения, системой охлаждения, лазером, а также просматривать журнал работы узлов.

Основное окно программы UniCut

Система контроля фокусного расстояния FoCut

Установка оснащена системой автоматического слежения за поверхностью листа "FoCut", которая обеспечивает стабильность удержания оптической головки резака с точностью до 0,1 мм в широком диапазоне высот, что позволяет четко работать даже на сильно деформированном металле, а также на краях заготовки. Подробнее

В системе реализованы следующие возможности:

Прожиг «с подскоком». В момент прожига материала оптическая головка поднимается на высоту подскока, установленную оператором, и за счет того, что головка приподнята, расплав металла не попадает на сопловую часть и не может вывести ее или всю оптическую головку из строя. Дальнейший рез производится с установленного фокусного расстояния.

Прожиг «на лету». Данный метод может существенно сократить время обработки тонколистовых металлов, т.к. осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.

Прожиг с предварительным прогревом зоны резки. При раскрое достаточно толстых листов металла рекомендуется применять данный метод прожига. Оптическая головка поднимается над материалом на расстояние, установленное оператором, происходит предварительный прогрев зоны резания, затем оптическая головка опускается в фокус, и происходит прожиг материала.

Неполный подъем. Между точками врезки оптическая головка поднимается не до верхнего концевого датчика, а на расстояние укороченного подъема, установленное оператором. Благодаря этому сокращается время на переход оптической головки от одной детали к другой, а производительность системы увеличивается.

Автокалибровка оптической головки. Система производит калибровку на каждой точке врезки. С данной функцией получаются качественные резы даже на сильно деформированном материале.

Графическое отображение динамических и рабочих характеристик системы. График позволяет в удобной форме оценивать работу системы слежения за поверхностью металла и оперативно определять неисправности в случае их возникновения.

Кроме всего перечисленного система контроля фокусного расстояния «FoCut» позволяет эффективно работать и с неметаллическими материалами.

Опции

  • Управление

    Выносной пульт ручного управления UNIMACH

    Выносной беспроводной пульт дистанционного управления позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия с любой удобной позиции: запуск и останов программ, обратный ход по контуру, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи, выход в ноль станка и ноль детали. Подробнее

    Выносной пульт ручного управления UNIMACH
  • Управление газами

    Компрессор

    Компрессор Atlas Copco GA7FF (Бельгия). Винтовой, воздушного охлаждения, с шумопоглощающим кожухом, на ресивере, с осушителем и комплектом вспомогательного оборудования для резки воздухом до 16 атм.

    Компрессор

    Вертикальный криогенный газификатор

    Используется как альтернатива стандартным баллонам с газами в случаях резки с повышенным расход газа (например, при резке нержавеющих сталей). Объем - 210 литров. Время работы на одной заправке газификатора эквивалентно времени работы с 40 стандартными (40-литровыми) баллонами.

    Вертикальный криогенный газификатор 210 л
  • Безопасность

    Защитные очки оператора

    Прямые, отраженные и рассеянные лучи лазера могут повредить зрение оператора и даже привести к слепоте. Для защиты органов зрения от лазерного излучения следует использовать специальные защитные очки.

    Защитные очки оператора

    Лазерный барьер для защиты персонала

    Предназначен для контроля отсутствия персонала в опасных зонах при работе установки. В случае пересечения безопасного периметра персоналом останавливает работу установки.

    Лазерный барьер для защиты персонала
  • Дымоудаление

    Вытяжной вентилятор

    Служит для удаления продуктов горения, образующихся в процессе резки. Производительность 8000 м3/час

    Вытяжной вентилятор

    Фильтро-вентиляционная установка AFU-8

    Фильтро-вентиляционная установка AFU-8 предназначена для очистки воздуха от взвешенной, мелко- и среднедисперсной пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, пайки, термической резки металлов и прочих процессов. Подробнее

    Фильтро-вентиляционная установка AFU-8
  • ЗИП

    Расширенный комплект ЗИП на 12 месяцев работы

    Включает в себя набор компонентов, требующих регулярной замены, обеспечивая, как минимум, 12 месяцев работы установки.

    Расширенный комплект ЗИП на 12 месяцев работы
  • Дополнительно

    Сканер штрихкодов

    С помощью быстрого и надежного Bluetooth-сканера штрих-кодов Unimach Scanner вы сможете с легкостью повысить производительность и эффективность работы оператора станка.

    Сканер штрихкодов

Автоматизация

  • Конвейер

    Конвейер

    Конвейер предназначен для непрерывного удаления отходов обработки из зоны резания. Применение конвейеров снижает долю ручного труда и оптимизирует производственный процесс.

    Конвейер
  • Кран погрузки-выгрузки

    Кран погрузки-выгрузки

    Опционально станок лазерной резки может снабжаться специальным краном. Он размещается рядом с паллетой или челночным столом и позволяет автоматизировать процесс погрузки-выгрузки.

    Сцепление с листом металла реализуется за счет специальных вакуумных захватов. Управление краном происходит с ручного пульта управления.

    Кран погрузки-выгрузки